广东碟形封头生产厂家--,佰诚不锈钢封头厂家

发布者：商丘佰诚金属结构有限公司2020-7-30

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因此，对形状相近或相当的碟形与椭圆封头，其设计总是一样的［8］。笔者对r/di=0.833,r /di=0.156的近似椭圆封头和标准椭圆封头的壁厚计算证明，当直径及材料相同时，与文［7］的结果十分接近。另外，笔者曾对ad［9］中的深碟形封头(r=0.8di,r=0.154di)的壁厚计算公式进行了分析，发现按ad规定的深碟形封头的壁厚一般总是小于或等于按gb 150求得的标准椭圆封头的壁厚(因为ad中没有椭圆封头的概念，而只有深浅碟形封头)。

由此也可以看出，在通常情况下用深碟形封头代替同规格、材质及板厚的标准椭圆封头也是可行的。不能简单地以封头的类型来按各自的计算公式确定其壁厚，而更应注重实际形状与标准形状的差异，并由此来判定其强度能否-。而文［1］和［2］之所以得出不正确的结论，就在于他们只看到成型过程而未注意实际结果，并参照无力矩分析结果单纯以各自强度计算公式进行计算对比。但在对比时又忽略了封头类型不同其计算公式体系亦不同这个问题，以致于实为同一封头，却选用了不同公式而造成计算结果差异很大。这有点类似于在进行开孔补强计算时，同一结构采用-分析法与等面积法计算结果存在很大差异一样。

在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、过烧、鼓包、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不-，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响。次数用完api key 超过次数-

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